Wuhan Rayvanbo Import&Export Trade Co.,Ltd.は、さまざまな昇降システムの設計、製造、設置、メンテナンスを専門とする昇降装置およびソリューションの大手プロバイダーです。当社は、安全性、品質、革新性への強い取り組みを持っています。当社の経験豊富なエンジニアと技術者のチームは、建設、製造、物流、輸送などのさまざまな分野のお客様と緊密に連携し、お客様固有の要件を満たすカスタマイズされた吊り上げソリューションを提供しています。 。大型クレーン、ホイスト、特殊な吊り上げアクセサリなど、当社は作業効率を高め、作業者の安全を確保する最先端の機器を提供します。
私たちを選ぶ理由
先進の設備
最新の技術開発に基づいた機器は、より高い効率、より優れた性能、より強力な信頼性を備えています。
豊富な経験
当社には長年の生産業務経験があります。顧客志向とWin-Winの協力の概念により、会社はより成熟し、より強力になります。
アフターサービス
専門的で思慮深いアフターセールスチームにより、安心してアフターセールスをお受けいただけます。親密なサービスと強力なアフターセールスチームのサポート。
プロフェッショナルチーム
当社の専門チームは互いに効果的に協力し、コミュニケーションを図り、高品質の結果を提供することに尽力しています。彼らは、専門知識と経験を必要とする複雑な課題やプロジェクトに対処することができます。
ワイヤーロープミニ電気ホイストは、1200kg未満の商品の積み込みと移動に使用される軽量マテリアルハンドリング機器です。単相電源を使用し、シングルロープまたはダブルロープで吊り上げることができ、最大30mのワイヤロープ長を保持できます。
アルミニウムシェルホイストは、アルミニウム合金材料を使用してシェルを作ることを特徴とする一種のホイストです。この設計により、ホイストは軽量化され、耐食性が向上し、一部の特殊な作業環境でも優れた性能を発揮します。
ヨーロッパのワイヤロープ電気ホイストは、最新の国際DINおよびFEM規格に従って高度な設計技術を採用して新しく開発された資材運搬装置であり、環境に優しく、省エネ、高効率であり、同様の製品の中でより人気があります。
ミニ電線ホイストは、ワイヤロープを使用して大物を昇降させる回転装置です。溝付きドラムに単層で巻かれたロープは、ドラム上のリングによってガイドされます。ワイヤ ロープを引っ張ると、ワイヤ ロープがドラムの周りを回転し、下部の荷重フックの助けを借りて物体が持ち上げられます。これらのワイヤ ロープ ホイストは、人が立つのが危険な場所で便利で役立ちます。電気ロープホイストは通常、0.5T から 100 トンまでの重量を簡単に持ち上げることができます。
ミニ電線ホイストのメリット
優れた吊り上げ能力
ミニ電線ホイストは、重量物を簡単に扱えるように設計されています。手動ホイストやチェーンホイストに比べて吊り上げ能力が高く、かなりの重量を効率的に持ち上げたり移動したりできます。この容量の増加により、時間が節約されるだけでなく、吊り上げ作業に必要な人員の数も削減されます。
精度と制御の強化
重量物を持ち上げる作業、特に荷物の正確な位置決めや正確な配置が必要な産業では、精度が非常に重要です。ミニ電線ホイストは、昇降、水平移動を正確に制御できるため、オペレータは重量物を正確に操作できます。この精度により、負荷と周囲のインフラストラクチャの両方に損傷を与えるリスクが最小限に抑えられます。
生産性の向上
ミニ電線ホイストはその速度と効率で知られており、重い荷物のより迅速な持ち上げと移動が可能になります。人力に頼る手動ホイストとは異なり、電動ホイストは電動アシストにより動作するため、吊り上げ作業に必要な時間と労力を大幅に削減できます。この生産性の向上は、コスト削減とワークフローの改善につながります。
安全性の向上
あらゆる吊り上げ作業において安全性は最優先事項であり、ミニ電線ホイストはこの点で優れています。これらには、過負荷保護、緊急停止ボタン、ホイストが安全パラメータを超えて動作するのを防ぐリミット スイッチなどの高度な安全機能が装備されています。さらに、電動ホイストは手動による持ち上げに関連した怪我のリスクを排除し、労働者の健康を確保し、職場事故を減らします。
多用途性と適応性
汎用性が高く、さまざまな用途に合わせてカスタマイズできます。既存のクレーン システムに簡単に統合したり、スタンドアロンの吊り上げ装置として使用したりできます。耐荷重、吊り上げ高さ、速度の柔軟性により、幅広い業界や吊り上げ要件に適しています。
ワイヤーロープ電気ホイストには次の特徴があります
●設計基準レベルはM4、設計寿命は10年です。
●コンパクトな構造でグルーピング性に優れています。巻上走行機構はモーター、ブレーキ、減速機が一体となった「スリーインワン」駆動装置を採用しています。
●設置、調整、使用、メンテナンスが容易で、さまざまなタイプの走行トロリーと接続してさまざまなタイプの電気ホイストを形成できます。
●安全・安心の各種安全保護装置・対策を採用しています。モーターはモーターの温度を制限するために熱電保護を採用しており、巻線にはビスマス金属温度制御保護装置が装備されており、過負荷や頻繁な起動によるモーターの過熱を防ぐことができます。モーターシャフトヘッドには、第一駆動主平歯車としてヘリカル歯が直接フライス加工されています。負荷に応じて制動トルクが変化し、制動性能が向上します。必要に応じて 2 番目のブレーキを取り付けることができます。ロープガイドはドラムに取り付けられており、ロープの乱れを防ぎます。 2.4.5 上下双方向リミット装置が設置されている。
●ピックアップ装置は保護フック付フック、リミットコアワイヤーロープ、リールで構成されています。リールシェルは四角いブラケットで、さまざまな走行トロリーとの接続が簡単です。リールのロープガイドは分解・調整に便利な分割式です。
●巻上速度は定速2段かご形モータを使用したタイプと2速巻取2/{}}}段(速度比1:4)かご形モータを使用した2種類があります。 -ケージモーター。
ミニ電線ホイストの工業生産への応用
工業生産の範囲内で、ミニ電線ホイストは、作業場内での機械の輸送、設置、メンテナンスに幅広く使用されています。たとえば、機械加工環境内では、これらのメカニズムを戦略的に使用して、重い工作機械やその他のハードウェアの位置を正確に再配置できます。これにより、業務効率が大幅に向上します。同時に、この導入により肉体労働の需要が大幅に軽減されるだけでなく、その単純な機能メカニズムにより労働災害の可能性も軽減されます。
アプリケーションと環境
チェーンホイストとワイヤーロープホイストのどちらを選択するかは、何をどこで持ち上げるかによって異なります。チェーン ホイストは軽い負荷や多目的な環境に適していますが、ワイヤ ロープ ホイストは重い連続負荷や過酷な条件に対応します。
デューティ定格と容量
ホイストの定格定格と容量が運用ニーズに適合していることを確認してください。チェーン ホイストは軽量で頻繁に持ち上げるのに最適ですが、ワイヤ ロープ ホイストはより重くて頻度の少ない荷重用に設計されています。
予算に関する考慮事項
一般にチェーン ホイストの方が費用対効果が高く、設置も簡単ですが、より重い荷物を安全に持ち上げるには、より高価ではありますが、ワイヤ ロープ ホイストが必要です。
専門家による相談
などのメーカーと協力することで、お客様のニーズに最適なホイストを決定し、作業の効率と安全性を確保できます。
メンテナンスと多用途性
チェーン ホイストはメンテナンスが容易で、さまざまな設定で手動昇降の代わりに使用できます。一方、ワイヤ ロープ ホイストは、長時間の昇降に正確な位置決めを提供します。
ミニ電線ホイストの構成部品
フレーム
IS: 2062、Gr A、レーザーカットプロファイルを確認したプレートから製造され、ボーリングマシンで適切に仕上げられています。
ギアとピニオン
ヘリカル/スパータイプ。合金鋼材を使用し、十分に焼き入れおよび焼き戻しを行っています。熱処理後に歯を切削することにより、スムーズで騒音の少ない作動を実現します。
ベアリング
全ての回転部分に定評あるメーカーの高耐久ボールベアリングを使用し、グリスを封入。
モーター
S4、毎時 150 回のスタート、40% CDF、IS に準拠したクレーン負荷リスケージモーター: 325
ワイヤーロープ
評判の高い IS: 2266 に従って、IS: 3938 で推奨されている安全係数を備えた適切な構造を採用しています。
ロープガイド
ロープをロープスライドの軸に沿ってガイドするために提供され、ロープドラムからの取り外しが簡単です。
フック
IS: 15560 に基づくフックは、ご要望に応じて提供されます。
ブレーキ
ACEM ホイストおよびクロストラバース用のディスク ブレーキはご要望に応じて提供されます
リミットスイッチ
通常のローラータイプのリミットスイッチにより、過巻上、過下降、クロストラベル時に任意のレベルで動力を遮断します。
トロリーの調整
さまざまなビームサイズに合わせて簡単に調整できるトロリー。ご要望に応じて、より大きなフランジ幅も提供いたします。
ミニ電線ホイストの選び方
負荷持ち上げ要件
サイトにどのくらいの重量を記載する必要があるかをチームに確認してください。それなら、1日の必要量よりも容量が大きいミニ電線ホイストをお選びください。これによりホイストの耐久性が向上し、事故のリスクが軽減されます。この簡単なケアにより、作業現場の安全性、品質、耐久性をさらに高めることができます。適切な製品を選択することで、作業スピードが速くなります。将来、さらに重量挙げが必要になった場合でも、その準備はできています。
予想されるリフト数
これは、1 日に予想されるリフトの数も考慮する必要があります。さまざまな重量と巻き数に必要な引張強度は、他の基準と同様に重要です。材質が異なれば、必要な引張強度も異なります。したがって、機械を購入する際は、予想されるリフトの数に注意し、それに応じてタイプを選択する必要があります。
将来のニーズを評価する
ビジネスの成功は成長と発展にあります。より良い利益を得るには時間の経過とともに視野を広げる必要があり、それにはより良い投資が必要です。したがって、ホイストを購入するときは、それをビジネスへの投資とみなします。長期的に有益となるよう、投資には必ず将来の要件を含めてください。
要件に優先順位を付ける
ワイヤー ロープ ホイストを購入する際に最も一般的に考えられるのは、頑丈で、頑丈で、十分な耐久性が必要であるということです。しかし、これは正しいアプローチではありません。代わりに、サイトでどのような種類の製品を禁止する必要があるかを確認し、リストに賢明な製品がある場合は、それを強調する必要があります。プロの制御と強化されたロープを備えたホイストは、粗くて丈夫なホイストよりもフィットします。グリップ、柔軟性、材料の要件は必要に応じて異なります。要件に優先順位を付けて、ニーズを最も効率的に満たすホイストを購入してください。
ワイヤーホイストかチェーンホイストの選択
ワイヤホイストは、より高い負荷を吊り上げるための要件をより正確に満たします。チェーンブロックはコンパクトに作業できるため、小規模な作業に適しています。したがって、どちらも適性が異なりますので、仕事の種類に応じて選択する必要があります。仕事で正確さが必要な場合は、汎用性が求められ、日常的な業務であってもアプリケーションが異なる場合があります。チェーンホイストよりもワイヤーホイストの方が好ましいです。より手頃な価格の選択の場合は、チェーンホイストを選択することもできます。より経済的です。これらはコンパクトで、主に小規模なビジネススペースでワイヤーホイストの代替として使用されます。湿気の多い気象条件や悪天候の変化では、チェーンホイストが予防になります。塩分の多い物質や化学物質でもチェーンホイストには影響を与えません。
電圧チェック
ミニ電線ホイストおよびモーターの電圧が、ご使用予定の電源の電圧と一致していることをご確認ください。電圧がサポートしている場合にのみ、ロープホイストを電源に接続してください。電圧はロープホイストの速度に比例します。わずかな違いがある場合でも、得られる速度はマニュアルに記載されているものとは異なります。
潤滑を確認してください
推奨されるオイルインロープホイストと EOT クレーンのエンドキャリッジによってギアボックスがマークまで満たされていることを確認してください。
テストボタン
電気ロープホイストに負荷を掛ける前に、制御スイッチをテストしてください。緊急停止ボタンを押して、ワイヤー ロープのホイストの動きが止まることを確認して、緊急停止ボタンをテストします。スイッチの上に示されているように、非常停止ボタンを左に回すと、非常停止ボタンを解除できます。
ワイヤーロープの絡まり ワイヤーロープを下まで下げ、上げたり下げたりしてワイヤーロープが絡まないようにしてください。ワイヤーロープが絡まった場合は必ず解きほぐしてください。
リミットスイッチをテストする
これは実行する必要がある非常に重要なチェックです。上ボタンを押し続けて、ロープホイストのリミットスイッチをテストします。フックがロープホイストの上部に到達すると、リミットスイッチが外れます。下ボタンを押してテストを繰り返します。
クロストラベル動作の確認
コントロール スイッチの 2 番目の矢印セットを押して、クレーンを右または左に動かします。ロープホイストをモノレールまたはクレーンブリッジの最端まで移動させて、クロストラベルリミットスイッチが機能していることを確認します。
クレーンの動きを確認する
コントロール スイッチの 3 番目の矢印セットを押して、クレーンを水平に動かします。クレーンをガントリー レールの最端まで移動させて、クロストラベル リミット スイッチが機能していることを確認します。
負荷をかけて試運転
コントロール スイッチの最初の矢印セットの下矢印を押して、クレーンを下げます。フックが荷物に取り付けられたら、上矢印を押して荷物を持ち上げることができます。 2 番目と 3 番目の矢印セットを使用して、荷物を目的地に向けます。
ミニ電線ホイストのメンテナンス方法
定期検査
訓練を受けた従業員による定期点検を実施する体制を導入します。ホイストに損傷、腐食、接続部の破損、異常がないか定期的に検査してください。電気接続、ブレーキシステム、ロープ、フックを必ず確認してください。
潤滑
可動コンポーネントに注油して、すべてが適切に機能することを確認します。最適な性能を得るために、メーカーの指示に従って潤滑剤を塗布してください。可動コンポーネントに定期的に注油すると、ベアリングやギアなどのコンポーネントの摩擦による摩耗が防止されます。
負荷テスト
スケジュールされた間隔で負荷テストを実行して、ホイストが定格容量に対応できることを確認してください。この手順では、現実世界のシナリオをシミュレートすることにより、ホイストの動作をチェックし、欠陥を見つけます。
電気系統のチェック
電気部品を定期的に点検してください。過熱、配線の断線、またはコンポーネントの欠陥がある場合は、直ちに対処する必要があります。リミットスイッチ、警告インジケーター、非常ブレーキがすべて適切に機能していることを確認してください。
ブレーキの点検
安全上の理由から、ホイストブレーキは必須です。負荷に耐えられるかどうかを確認するために、ブレーキ システムを頻繁にチェックしてテストしてください。ブレーキの滑りや効率の低下の兆候があれば、遅滞なく対処してください。
環境への配慮
職場がホイストにどのような影響を与えるかを調べてください。ホイストは、高温、ほこり、湿気にさらされると正常に機能しないことがあります。環境上の危険を軽減するために、安全対策を講じたり、清掃スケジュールを確立したりしてください。
工場写真
よくある質問
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